Desenho a frio

O processo de produção de desenho a frio de tubo de cobre e alumínio redondo, quadrado e retangular consiste em derretimento do eixo, fundição contínua de boleto, extrusão, apontamento, pilger frio, rebrado com lubrificação, renascimento, alisamento e teste, e Fabmann aplica a baixa extrusão de proporção combinada com pilger frio para produzir tubos de cobre e alumínio de qualidade primordial, quadrado e retangular paraguia de onda de cobre rígido. 

Para produzir tubo de cobre de alta qualidade, Fabmann precisa assumir um controle rigoroso sobre todo o processo de produção, e o ponto de partida é a compra de cobre grau A (CU-CATH-1) sob GB/T 467-2010 ou CU-CATH-1 sob BS EN 1978:1998, e nos certificamos de que nosso conteúdo de cobre não seja inferior a 9,95% após o lançamento de boletos, e Fabmann faz análise química durante a fase de fundição.

O segundo passo é desescalar os boletos de cobre antes de fazer o tubo de cobre mãe para redesenhar a fabricação, e o alisamento é necessário antes de remarcar o tubo de cobre materno para uma condição suave para os próximos processos de redesenho, e pode levar a um desejado para a rugosidade superficial e corrigir dimensões de OD com espessura do tubo direito. Outra consideração importante é o lubrificante, e normalmente é formulado para garantir perfeita compatibilidade com o alumínio ou o cobre para tratamento térmico, lubrificação interna e externa.

Existem poucas marcas famosas internacionais como FUCHS e CONDAT disponíveis, e todas elas servem ao propósito de lubrificação superior, melhor produtividade, superfície aprimorada e redução do depósito de carbono.

O terceiro passo é redesenhar o tubo de cobre redondo em forma retangular ou quadrada com mandril e morrer projetados de alta precisão, e re-annealing é necessário antes do processo de desenho a frio começar. O processo de endireitamento poderia ser feito neste processo de redesenho com alisador rotativo, e também poderia ser alcançado manualmente com um custo de mão-de-obra bastante alto.

Para garantir a qualidade primordial na rugosidade superficial, retidão, espessura e medidas para o resultado final, Fabmann assume total controle através de todo o processo de fabricação para atingir a maior demanda em tolerância rígida de dimensão de guia de ondas, bem como retidão.

Em geral, usar a solução de desenho a frio para produzir tubos redondos de cobre ou alumínio é muito mais fácil do que tubos quadrados ou retangulares, e o processo de fabricação deguia de onda de alumínio rígidoé muito semelhante ao guia de onda de cobre rígido.

1. Billet de cobre descalcuado

2. Cobre extrudado

3. Tubo de Cobre Mãe

4. Tubo de cobre de desenho frio

5. Desenho frio do tubo de latão

6. Tubo de Coppper Retangular Retangular Desenhado a Frio

7. Processo de ressaramento do tubo de cobre

8. Verificação de superfície

9. Inspeção de guia de ondas de cobre

Além dos tubos de guia de ondas, Fabmann também fornece uma ampla gama de seções de perfil de aço puxado a frio e tubos cobrindo formas redondas, retangulares, quadradas, ovais e outras formas especiais para diversas aplicações industriais em máquinas, equipamentos e infraestrutura. Além da prestação de serviço de desenho a frio, a Fabmann pode fornecer um serviço de fabricação personalizado de uma parada de corte, formação de metais, soldagem e vários tratamentos de superfície metálica, como revestimento em pó e galvanização de mergulho a quente, e cada processo de produção está estritamente sob nosso plano de controle de qualidade.

Seção de perfil desenhado a frio

Tubos especiais desenhados a frio

√   Alumínio 6061 e 6063

√  Cobre, Latão e Bronze,

√  Aço Leve (S235,Q235)

√  Aço de liga e aço de baixa liga

Fabmann tem sólido conhecimento emdesenho friocobrindo diferentes materiais como aço leve, liga de alumínio e liga de cobre, e nossos produtos são usados principalmente emmáquinas e euipment.

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