Fabricação de chapas metálicas

A fabricação de chapas metálicas é o processo de transformar chapas metálicas em estruturas metálicas por chapas metálicas formando, cortando, perfurando e montagem, e atende setores amplos da indústria como aeroespacial, automotivo, bens de consumo, eletrônicos, máquinas, construção e infraestrutura. É um processo muito flexível, por isso pode ser usado na maioria das indústrias para criar tudo, desde componentes até corpos automotivos.

A parte principal do trabalho de fabricação de chapas metálicas é a formação de chapas metálicas que consiste em perfuração, dobra, corte, desenho profundo, saliência, fiação e estampagem, e esta solução de produção é especificamente projetada para aço, alumínio, aço inoxidável. Entre todas as soluções de formação de metais, a prensa de estampagem e a máquina CNC são as mais utilizadas.

Ferramentas de fabricação de chapas metálicas

√Máquina CNC

√Dobra de prensa

√Estampagem mecânica

√Estampagem hidráulica

√Máquina de corte a laser

√Corte de plasma

√Máquina de perfuração a laser

√Robôs TIG, MIG & Soldagem

O processo de fabricação de chapas metálicas consiste em um conjunto de atividades de fabricação para transformar chapas metálicas em peças funcionais ou produto. Normalmente, o processo de fabricação tem quatro soluções principais de produção: corte metálico, formação, acabamento e junção. O corte metálico tem dois tipos: cortar com força de tesoura e cortar sem força de corte. No negócio de fabricação de chapas metálicas, cortar sem força de tesoura é extremamente importante, e inclui corte a laser, corte de plasma e corte de jatos de água.

Os prós e contras de cortar sem força de tesoura.

Soluções de corte com força de corte

1. Tesoura, adequado para operações de alto volume, cortes em linha reta para materiais mais macios que não requerem um acabamento limpo.

2. Perfuração e em branco, adequados para operações de médio a alto volume para criar os mesmos orifícios em forma, e as rebarbas precisam ser removidas.

A formação de chapas metálicas é para fazer um produto quase acabado, e também adiciona força e rigidez a um conjunto.  A fabricação formando consiste principalmente em dobrar, carimbar, rolar, formar rolos, fiação metálica, hemming, curling e desenho. O acabamento da chapa metálica é um dos passos mais cruciais para garantir que o produto não só funcione, mas trabalhe o maior tempo possível. A junção é quase a última etapa da fabricação de chapas metálicas, e abrange soldagem, fixação e solda.

√ espessura da parede, produtos metálicos de folha são fabricados a partir de uma folha de metal, a peça deve manter parede uniforme

espessura por toda parte.

√ Tolerância, as peças metálicas de folha normalmente têm maiores tolerâncias são comparadas com as peças de usinagem CNC porque

o estresse no material pode fazer com que o material se estique. Quanto mais processos uma parte sofre, mais difícil é

torna-se alcançar tolerâncias apertadas.

√ Material produzir força e resistência à tração, é frequentemente associado com efeito springback.

√ diâmetro do furo, diâmetro do furo menor que a espessura pode levar à deformação devido ao kerf ou distorção causada

pelo raio laser. É possível fazer buracos a laser com um diâmetro menor que a espessura do material, mas ficar

no lado seguro, é melhor ter um diâmetro que seja do mesmo tamanho ou maior que a espessura da folha.

√ espaço hole deve ser pelo menos 2 vezes a espessura da folha, e se os buracos estão muito perto um do outro, pode levar a

deformação ou divisão durante a formação.

√ Buracos devem ser pelo menos 2 vezes a espessura da folha desde o início do raio de curva

√ considere fator K para evitar deformação e rasgos

√ Mantenha os raios de curva interior pelo menos iguais à espessura do material

√ Use os mesmos raios com orientações de curvas consistentes para reduzir custos

√ Adicione relevos de dobra para evitar rasgos e reduzir o risco de springback

√ Certifique-se de que a altura da curva pelo menos dobre a espessura do material mais o raio de curva

√ Caráter mecânico, ductilidade (alongamento ao intervalo, maquinabilidade, soldabilidade e resistência à tração)

Resistência à corrosão √

Peso √

custo √

Devido ao fato de que todas as partes metálicas da folha (exceto peças de aço inoxidável) precisam de tratamento superficial, então nosso departamento de qualidade precisa realizar inspeção de corrida piloto e inspeção de produção em massa antes que as peças fabricadas sejam enviadas para tratamento superficial. Especialmente para todas as peças fabricadas de soldagem que requerem revestimento em pó, nossos operadores precisam moer respingos de soldagem e escórias, e nossos inspetores precisam resolverpeças metálicas com defeitos de soldagemdurante o processo de fabricação de soldagem.

Fabmann usa principalmente máquina de dobra de freio de pressão e máquina de estampagem hidráulica com alimentador automático porque eles são uma maneira muito econômica de produzir componentes metálicos de chapa formados com a ferramenta comum para uma grande variedade de ângulos de dobra, configurações de forma e tipos de material. A Fabmann é uma solução versátil para a fabricação de diversos componentes metálicos de chapas, e podemos sempre escolher as soluções de fabricação mais adequadas para otimizar a produtividade e minimizar o custo de fabricação para nossos clientes. Para tirar o melhor da fabricação metálica, você deve conhecer a propriedade mecânica de metal da folha.

Caráter Mecânico de Material metálico de folha

Com o extenso tratamento de superfície metálica de Fabmann cobrindo revestimento em pó, galvanização de mergulho quente, revestimento de sherardização e revestimento de zinco, somos capazes de atender setores amplos da indústria:

√  Maquinaria

√  Setor de energia

√  Infra-estrutura

√  Processo alimentar

√  Tratamento de Água

√  Construção

1. Teste de impacto do material de aço

2. Verificação de achatamento do perfil

3. Pressione a verificação da curva

4. Inspeção Visual

5. Inspeção de soldagem

6. Verificação de espessura do revestimento em pó

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