O objetivo principal de ferramentas de soldagem& acessório é melhorar a precisão da solda e garantir a consistência da qualidade da soldagem. Sem o acessório, mesmo que as peças de fabricação estejam fixadas no lugar, é impossível garantir a posição relativa exata de cada peça. Além disso, durante o processo de soldagem, a soldagem tende a se deformar, principalmente em uma estrutura complicada, e a deformação às vezes atinge uma extensão que não pode ser eliminada, o que pode afetar a montagem final e até mesmo fazer com que o produto seja sucateado. A utilização de dispositivos de fixação não só garante a correta posição relativa de cada peça na montagem da solda de posicionamento, como também previne ou reduz a deformação de soldagem da peça. Especialmente na produção em massa, pode estabilizar a qualidade de soldagem, reduzir o desvio dimensional da soldagem e garantir a qualidade de fabricação de soldagem de todos os turnos de produção.
Em segundo lugar, usando o acessório de ferramental, pode aumentar a produtividade e reduzir os custos de fabricação a um nível mínimo. A preparação da produção da estrutura de soldagem geralmente inclui a limpeza, secagem e chanfradura da peça de trabalho e, em seguida, colocar essas peças pré-fabricadas em dispositivos que normalmente abrangem alinhamento, posicionamento, fixação ou soldagem por pontos. Quando a soldagem termina, os soldadores precisam retirar as peças soldadas dos acessórios e também remover as escórias de soldagem. Os soldadores também precisam realizar inspeção visual e pós-tratamento térmico de solda -, se necessário. A quantidade de trabalho nos processos auxiliares antes e depois da soldagem geralmente excede o próprio processo de soldagem. Portanto, a medida mais eficaz para aumentar a produtividade do trabalho é reduzir o tempo do processo auxiliar. Na produção de estruturas soldadas, devido à complexidade das soldaduras, o tempo de soldadura puro representa apenas 10% ~ 30% do tempo total de processamento dos produtos, e o restante é tempo de preparação, montagem e trabalho de verificação visual. Para estruturas de pilares da viga -, o tempo de trabalho de montagem e reversão é de 30% para 50% do tempo total de produção. Já para estruturas cilíndricas, o tempo de soldagem da soldagem a arco submerso automática de costura vertical com espessura de parede de 16 mm com comprimento de 1,5 m é de 8 min, e o trabalho de preparação relevante leva cerca de 40 min. Como você pode ver que o tempo de soldagem representa apenas 17% do tempo total de soldagem. Neste caso, mesmo que a soldagem com proteção de gás Co2 seja usada no processo de soldagem com velocidade de soldagem aumentada em 50%, o que geralmente é impossível de alcançar, só pode aumentar a produtividade em cerca de 10%. Se os dispositivos de soldagem de alta eficiência - forem usados para reduzir o tempo auxiliar para 20 minutos, a produtividade do trabalho pode ser aumentada em 40%. Obviamente, para encurtar o ciclo de produção e aumentar a produtividade da mão de obra, além do uso de processos automatizados de soldagem, são utilizados processos avançados de montagem, sendo obrigatória a utilização de ferramentas mecanizadas e altamente automatizadas.
O uso de ferramentas de soldagem também pode reduzir o custo de fabricação, e o custo do produto geralmente inclui matéria-prima, custos de energia, depreciação de equipamentos, salários e taxas de administração. Embora a fabricação de ferramentas de soldagem aumente o custo do produto, vários investimentos em ferramentas e equipamentos e taxas de gerenciamento são apenas uma parte de cada produto. A ferramenta de soldagem funciona, pode reduzir o consumo de - horas do homem de montagem e soldagem, melhorando assim a produtividade do trabalho e reduzindo os requisitos de nível técnico para trabalhadores de montagem e soldagem. Devido à sua alta qualidade de soldagem, o trabalho de correção ou reparo de deformação de solda pós - será reduzido a um nível mínimo, e o processo de inspeção pode ser simplificado e o ciclo de produção de todo o produto pode ser encurtado. Esses efeitos levam a uma redução significativa nos custos do produto, e o investimento em ferramental de fabricação será muito menor do que a produção. Além disso, o uso de ferramentas não significa a seleção de equipamentos complexos e caros. Em muitos casos, o uso de localizadores simples, grampos ou uma pequena modificação do equipamento existente pode trazer benefícios técnicos e econômicos significativos.
Por último, não menos importante, o acessório de soldagem pode reduzir a intensidade do trabalho e cria um ambiente de produção de soldagem mais seguro para os soldadores.
