A Fabmann tem conhecimento sólido e força na produção de tampas de ferro fundido, e nossos engenheiros de produção e qualidade estão trabalhando com muitos fabricantes chineses para tampas de bueiro de alta qualidade para clientes na Ásia, Europa e América do Norte. Devido à nossa experiência neste campo, isso levou a parcerias estratégicas com nossos clientes para cooperação de longo prazo, e nosso conhecimento em ferro fundido permite um desenvolvimento mais rápido do produto e otimiza os custos operacionais. Para clientes globais, nosso serviço de sourcing permitirá desenvolver uma capacidade offshore de excelência em engenharia. Nosso serviço de terceirização e inspeção aumentará a lucratividade de nossos clientes, ajudando-os a escolher os fornecedores mais adequados em termos de qualidade e custo. A equipe de fornecimento mecânico da Fabamnn possui uma ampla rede de fabricantes para peças forjadas, fundidas, usinadas, e nosso conhecimento em diferentes tratamentos de superfícies metálicas nos torna o serviço de fornecimento mais valioso para nossos clientes.
Procedimento de controle de CQ da tampa de bueiro Fabmann
Para fazer um sourcing aprofundado para tampas de ferro fundido, nossa equipe de sourcing sempre segue rigorosamente o SOP abaixo:
√ Obtenha uma compreensão completa dos requisitos do cliente, incluindo o volume
√ Lista de fabricantes em potencial
√ Processo de benchmarking de preços
√ Pré-selecionar fornecedores com base em seus preços
√ Visita no local e auditoria com base em sua experiência de produção, processo de controle de qualidade e capacidade de teste interno.
√ Seleção final de fabricantes de tampas de bueiro com base em auditoria de fábrica e seus preços.
√ Recomendação de fornecedor de ferro fundido para nossos clientes
√ Processo de contratação
√ Primeiro lote (produção de teste)
√ Aprovação do cliente para o primeiro lote
A fundição em areia é o processo de fundição popular para tampas de bueiro que cria as peças fundidas gerando a cavidade do molde na caixa de areia, despejando o metal fundido e quebrando os recipientes de areia para coletar as tampas fundidas. Este método tradicional de fundição ainda é popular devido à sua capacidade de fundir grandes volumes com grandes detalhes e baixo custo de produção.
No entanto, a produção de tampas de ferro fundido envolve um processo complexo, que inevitavelmente levará a defeitos de fundição. Essas condições imperfeitas da fundição que devem ser reparadas, removidas ou rejeitadas, e alguns defeitos de fundição em areia são menores que podem ser aceitáveis, e alguns podem ser facilmente reparados por reusinagem. No entanto, alguns são importantes ou críticos que devem ser rejeitados. A fundição em areia traz algumas preocupações sobre os diferentes tipos de defeitos que diminuem a qualidade do produto, neste artigo, vamos nos concentrar apenas em como fazer um controle de qualidade adequado para minimizar os defeitos de fundição durante o processo de produção.
√ A contração do fundido ocorre de forma desigual, o que resulta em cavidades de contração nas peças fundidas, e esse defeito pode ser menor, mas também pode ser maior ou crítico.
√ A porosidade, conhecida como porosidade gasosa, é outra comum. Geralmente é criado durante o período de resfriamento da fundição e geralmente vem em três tipos de bolhas que são orifícios, bolhas e orifícios abertos. Esse defeito de fundição ocorre devido ao fato de uma quantidade de gás (nitrogênio, oxigênio ou hidrogênio) fixada no metal fundido. Portanto, quando o metal fundido esfria, essa quantidade de gás dissolvido forma bolhas que diminuem a resistência, a ductilidade e a estética dos produtos fundidos. Essas bolhas aparecem como porosidade ou poro na superfície ou dentro do material de ferro fundido, e o tamanho da bolha pode variar de {{0}},01 a 0,1 mm para tampas de ferro fundido.
√ Pinhole, também conhecido como porosidade, e é uma pequena bolha reunida principalmente na superfície superior das peças fundidas. É geralmente em torno de 1 mm a 2 mm, o que é fácil de ser detectado pela inspeção visual normal.
√ Trincas, também conhecidas como rasgos quentes, são defeitos de fundição em areia que aparecem como fendas irregulares na fundição. Alguns são visíveis, mas outros requerem ampliação para serem detectados. A trinca é causada principalmente pelo excesso de tensões residuais no metal solidificado que não possui resistência suficiente para resistir às tensões residuais, e como consequência, ocorrerá a trinca a quente.
√ A fusão de areia, também chamada de fusão, significa que o grão de areia se funde com o metal fundido resultando em uma crosta fina com aparência vítrea e quebradiça presa à peça fundida.
√ Penetração de metal, é um defeito estético visível, e muitas vezes é visto como uma superfície de fundição áspera e irregular.
√ Desalinhamento, moldura ou tampa não estão alinhados entre si.
√ Usinagem e retificação inadequadas
√ Deformação ou rachaduras causadas pelo teste de pressão
Uma vez que as tampas de ferro fundido devem fornecer resistência e durabilidade desejadas ao longo da vida útil pretendida, o controle rigoroso da produção é vital para oferecer qualidade consistente aos nossos clientes. Além das cargas operacionais, a vida útil das tampas de bueiro de ferro fundido é fortemente influenciada pelas condições de instalação e colocação da tampa após a abertura ou fechamento. Portanto, a qualidade do mecanismo de abertura e fechamento também é muito importante e esse mecanismo também deve ser inspecionado minuciosamente. Por fim, não menos importante, há mais dois pontos de inspeção obrigatórios: um é o teste de pressão para cada lote por modelo, e esse teste é o resultado final para garantir a segurança das tampas de bueiro. O outro é o mecanismo anti-fechamento, e isso é crítico para manter o trabalho de instalação seguro. Para fornecer tampas de bueiro e grades de alta qualidade em um nível de qualidade consistente, os engenheiros de qualidade da Fabmann mantêm um controle estrito sobre os processos de produção abaixo:
√ Purificação e fusão
√ Processo de Resfriamento
√ Acabamento e usinagem
√ Verificação de funcionalidade
√ Verificação de segurança no mecanismo de bloqueio
Resumindo, a Fabmann fornece serviços abrangentes e completos de fornecimento e inspeção para indústrias mecânicas, e você pode consultar nossos engenheiros de fornecimento para seus projetos mecânicos, seja um projeto de fundição ou forjamento.
