O aço laminado a quente é produzido através de um processo de moagem onde o aço é enrolado a altas temperaturas. Uma vez aquecido a essas temperaturas, o aço pode ser moldado e formado facilmente. O aço laminado a quente é tipicamente mais barato de produzir do que o aço laminado a frio, uma vez que muitas vezes é fabricado sem atrasos no processo, e portanto o reaquecimento do aço não é necessário. O aço laminado a quente é usado em aplicações onde formas precisas, tolerâncias e impermeabilidade não são críticas. Se você quiser entender o que exatamente fez com que os fabricantes mudassem da bobina laminada a frio (CRC) para a bobina laminada a quente (HRC) e, eventualmente, para olhá-la a quente em conserva e oleosa (HRPO), então você terá que entender como começou. Inicialmente, quando o CRC era usado para a fabricação de tubos, o CRC era o único material disponível abaixo da espessura de 2mm, e o HRC só estava disponível acima da espessura de 2mm, portanto, os fabricantes não tinham outra opção a não ser usar CRC para fabricação de tubos. No final, depois de vários anos de desenvolvimentos hrc estava agora disponível em espessura de 1,2 mm para 2mm, portanto, a fim de inculcar enormes economias como USD $ 50 - US $ 55 por tonelada métrica, os fabricantes mudaram de CRC para HRC. Com constantes desenvolvimentos e avanços havia um novo produto "inventado" no mercado conhecido como HRPO, era o mesmo HRC com tratamento adicional de pickling e oleosidade para fornecer benefícios adicionais, e era facilmente adaptável e mais adequado para várias aplicações.
O aço em conserva e oleosa laminado a quente, conhecido como "P & O" ou HRPO, é processado com uma solução ácida que é uma técnica chamada pickling, e este processo é projetado para remover contaminantes e outros elementos indesejados, como manchas e ferrugem criada pela exposição ao oxigênio na superfície do aço. Mergulhar o aço em tanques de ácido clorídrico causa uma reação que elimina esses contaminantes, e esse processo é chamado de dessecaling. O pickling é um tratamento de superfície metálica usado para remover impurezas, como manchas, contaminantes inorgânicos, ferrugem ou escala de metais ferrosos, cobre, metais preciosos e ligas de alumínio. Uma solução chamada licor de picles, que contém ácidos fortes, é usada para remover as impurezas da superfície. Durante o processo de coleta, o material é frequentemente lubrificado para adicionar uma barreira de proteção uma vez que a escala de superfície tenha sido eliminada. Aplicando óleo na superfície de um metal recentemente conservado e enxaguado, esta corrosão é evitada, e o metal pode ser armazenado por longos períodos de tempo com oxidação mínima. Alguns processos de fabricação podem exigir a remoção do óleo, mas não devem ser feitos até que o aço esteja pronto para fabricação. O processo de captação e oleosidade produz aço laminado a quente que é durável e melhorou a formabilidade, proporcionando uma superfície mais limpa para pintura com uma barreira limitada à formação de ferrugem. Em suma, o pique e a lubrificação melhoram a durabilidade e a capacidade de trabalho a quente. Fornece um produto laminado a quente de superfície mais limpo adequado para pintura com uma barreira limitada à formação de ferrugem. É um produto de aço para todos os fins usado para formas de rolo, tubos, tubos, pernas de móveis, racks de armazenamento industrial, estamparias automotivas e outras, carcaças de compressores de ar, carcaças de filtros, equipamentos agrícolas e cintas de pacotes.
O HRPO tem melhor qualidade de superfície em comparação com o HRC, pois durante o processo de fabricação as escalas de superfície dos óxidos de ferro são removidas para corresponder ao acabamento do produto. O material HRPO também é conhecido por melhor soldabilidade, o que evita falhas de solda sobre a linha e economiza principalmente o custo de retrabalho e sucata. A HRPO também reduz a possibilidade de irregularidade devido ao seu próprio processo de fabricação e qualidade superior. Como tal, ele se adequa melhor para a maioria dos propósitos, fornecendo força extra e o material também reage positivamente com galvanização. O revestimento de zinco proporciona excelente acabamento superficial e melhora a aparência do produto final, resultando em maior vida útil e melhores propriedades de resistência à corrosão. Pricewise, a diferença de custo entre HRPO e HRC é considerável em torno de USD $ 15 - US $ 20 por tonelada métrica, mas é superado pela qualidade e valor agregado ao produto final e ajuda a reduzir o custo devido a requisitos de fabricação menos complexos e facilidade de operações. Portanto, o HRPO é considerado um produto de melhor qualidade que cria menos dores de cabeça, mais satisfação do cliente e uma vantagem mais competitiva para o seu negócio. Preferido por muitos fabricantes em diferentes países devido a menos ajustes de parada de linha necessários em comparação com o laminado a frio: o HRPO é mais dúctil, pode prolongar a vida útil da ferramenta, tem um custo menor por peça, e também tem características físicas e químicas consistentes e previsíveis. Em geral, o HRPO tem as seguintes vantagens:
√ Melhor qualidade de pintura, produtos em conserva e oleosos a quente emprestam a uma pintura mais fácil devido à superfície estar livre de impurezas como manchas e ferrugem. Isso permite que você alcance acabamentos brilhantes com menos tinta, melhor adesão à pintura que evite picar.
√Melhor qualidade de soldagem, como o aço HRPO tem uma superfície livre de escala, a soldagem é significativamente melhorada.
√Elimine a necessidade de moer a costura da solda, este material HRPO pode alcançar medição e soldagem precisas de grandes fabricações sem re-trabalhar com o uso de técnicas robóticas de soldagem.
√Reduzir a mão de obra para soldas manuais, os produtos HRPO não requerem pré-limpeza devido à espessa camada de óleo de mícrons eletroestaticamente aplicadas queimando na soldagem.
√Evite um custo extra de manuseio, você pode evitar um passo extra, como a limpeza e os custos associados ao jateamento.
√Melhor capacidade de trabalho de dobrar, formar e carimbar
√Vida útil melhorada do freio de prensa e a carimbo morre, o HRPO é mais dúctil, pode prolongar a vida útil da ferramenta.
√Características físicas e químicas consistentes e previsíveis
√Obtenha um desenho mais profundo com uma superfície lubrificada e limpa
√Evite atrasos devido à limpeza consistente de mortes
√Corte a laser mais fácil, você pode aumentar sua produção de laser e acelerar a queima de laser em cerca de 15% com aço HRPO que você pode alcançar:
√Tolerâncias mais próximas com menos sucata entre as peças
√Qualidade consistente
O aço HRPO é usado para uma ampla gama de aplicações, desde curvas simples até desenhos complexos ou aplicações estruturais que requerem um nível de resistência específico, e suas aplicações incluem
√Móveis domésticos (mesa e pernas de cadeira, mesa) | √Carcaças de compressores de ar |
